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    再生胶的特点及应用领域
    作者:admin 来源:http://www.szbfxj.com/ 发表时间:2020-9-5 14:47:28

      再生胶拥有塑性和补强作用,容易与生胶和配合剂凝合,生产加工特性好,它能替代一部分生胶掺入橡胶制品中,也可单独制做橡胶制品。这不仅仅扩大了橡胶的来源,节约了生胶,减少制品成本,还能改进胶料的工艺性能,节约生产加工耗能,并可改进制品的某些特性,从而收到一系列的技术和经济效果。使用再生胶有以下优点。
    ①价格便宜。其橡胶含量约为50%,并含有大量有价值的软化剂、氧化锌和炭黑等。而其扯断强度可达9~10MPa以上。
    ②有良好的塑性,易为生胶和配合剂混合。因此掺用再生胶混炼时,不仅使混炼胶质量均匀,并可节省工时,降低动力消耗。   

    ③使用再生胶,可使混炼、热炼、压延、压出等加工过程的生热减少,从而可避免因胶温过高而焦烧,这对炭黑含量多的胶料尤为重要。

    ④掺用再生胶的胶料流动性好,因此压延、压出速度快、压延时的收缩性和压出时的膨胀性小,半成品外观缺陷少。   
    ⑤掺用再生胶的胶料热塑性小,因此在成型和硫化时易于保持原形。
    ⑥硫化速度快,硫化返原倾向小。
    ⑦可提高制品的耐油和耐酸碱性能。   
    ⑧耐老化性好,能改善制品的耐自然老化及耐热氧老化性能。
    再生胶的应用领域
      基于上述优点,再生胶可广泛用于各种橡胶制品。如胶鞋的海绵中底可以大量掺用或全用再生胶。在轮胎生产中,再生胶可用于制造垫带,钢丝圈胶、三角胶条等,对于小规格的乘用车胎的帘布层胶、胎侧胶及胎面底层胶等也可适量地使用再生胶。汽车用胶板,室内橡胶地毯,某些工业用胶管和各种压出制品、模型制品均可掺用部分再生胶。另外,硬质胶板、蓄电池壳也可掺用再生胶制造。总之,对机械强度等物理机械性能要求不高的橡胶制品,均可掺用再生胶制造。一般,全部使用再生胶的情况较少,而并用情况较多。除了丁基橡胶外,再生胶与各种通用橡胶都能很好互容,使用时不会有什么困难。

     除此之外,再生胶在建筑材料方面也有应用,如油毡、冷黏卷材、防水涂料、密封胶腻等。在市政工程方面可做地下管道的防护层、电缆防护层、防水、防腐材料及铺路面的防龟裂材料等。

      但需指出,再生胶由于相对分子质量很小,所以强度低、弹性差、不耐磨,不耐撕裂、屈挠龟裂大,因此它不能用于制造物理机械性能要求很高,特别是要求耐磨、弹性好、耐撕裂的制品,如汽车轮胎胎面胶和内胎等。
    使用再生胶时,在配方设计时应注意的是,要依据再生胶中橡胶烃的含量及其硫化胶性能来等量代替生胶(一般100份轮胎再生胶只能代替30份生胶使用),再生胶中的其他成分可视为填料和软化剂等,因此可适当地减少配方中的活性剂、防老剂、填充剂及软化剂等的用量。


     

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